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碳钢闸阀(无锡闸阀厂家)

发布时间:2021-03-24 16:14 | 浏览:844

内容摘要:川工泵阀机械无锡有限公司,无锡阀门生产厂家,无锡闸阀厂家,无锡球阀品牌,无锡进口疏水阀,无锡耐腐耐磨浆料泵,无锡截止阀厂家,无锡水泵生产厂家,无锡液下泵厂家

一、Z41H铸钢法兰闸阀--概述:

 

 闸阀概述闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不适合作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的楔式闸板阀的两个密封面形成楔形,楔形角随阀门参数而异,通常为。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀(亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。有的阀门,阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

 

 

二、Z41H铸钢法兰闸阀--具有以下优点;

1.流体阻力小,密封面受介质的冲刷和侵蚀小。

2.开闭较省力。

3.介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。

4.形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。闸阀的种类:按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

  本公司闸阀产品有:楔式闸阀、刀型闸阀、弹性座封闸阀、JIS日标、ANSI美标闸阀、夹套保温闸阀、浆液阀、锻钢闸阀、平板闸阀、暗杆闸阀、真空闸阀等系列产品。公称压力或压力级:PN1.0-16.0MPaANSI CLASS 150-300LBJIS10-20K公称通径或口径:DN101000NPS 1/2 36"连接方式:法兰、对焊、螺纹等适用温度:-196℃700℃驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动阀体材料:WCBZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni12Mo2TiCF8(304)CF3(304L)CF8M(316)CF3M(316L)Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

三、Z41H铸钢法兰闸阀--执行标准   

设计与制造
Design and Manufacture

结构长度
Face To Face

法兰尺寸
Flange Dimension

压力-温度
Pressure   Temperature Lating

试验-检验
spection And Test

GB122234

GB12221

GB9113 JB79

GB9131

GB/T13927 JB/T9092

四、Z41H 铸钢法兰闸阀--压力试验  

 

公称压力
NominalPressure

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

强度试验
Shell Test

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

24.0

 水密封试验
Water Seal Test

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

18.0

上密封试验
Backseat Test

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

18.0

气密封试验
Air Seal Test

0.4-0.7

 

五、Z41H 铸钢法兰闸阀--主要零件材料及性能 

 

体、盖、板
Body Cover Disc

阀杆
Stem

密封面
Sealing Face

垫片
Sealing Shim

填料
Packing

工作温度
Working Temperature

适用介质
Suitable Medium


WCB

2Cr13

13Cr

STL

木体材料

With Body

Material

尼龙

Nylon

增强柔性石墨

13Cr/柔性石墨

Enhanced Flexible Graphite

1Cr13/Flexible Graphite

08软钢

08 Soft Steal

0Cr18Ni9Ti

0Cr17Ni12Mo2Ti

XD550F(T)

PTFE

柔性石墨

增强柔性石墨

Flexible Graphite

Enhanced Flexible Graphite

SFB/260

SFP/260

PTFE

≤425

水 蒸汽 油品

Water

Steam

Oil Goods


WC1

38CrMoAl

25Cr2MoV

≤450


WC6

≤540


WC9

≤570


C5 C12

≤540


ZGCr5Mo

≤200

硝酸类
Nitric acid


ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti


≤200

醋酸类
Acetic acid


ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti


 

六、Z41H铸钢法兰闸阀--主要尺寸和重量  

 

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-φd

H

D0

重量Weight

凸面法兰
RF

Z40H
Z40Y
Z40W
Z40F
Z40N


Z41H
Z41Y
Z41W
Z41F
Z41N


16C
16P
16R
16I

15

130

95

65

45

14

4-14

170

120

5

6.5

20

150

105

75

55

14

4-14

190

140

25

160

115

85

65

14

4-14

205

160

9

32

180

135

100

78

16

4-18

270

180

12

40

200

145

110

85

16

4-18

310

200

36.5

50

250

160

125

100

16

4-18

358

240

29

65

260

180

145

120

18

4-18

373

240

33

80

280

195

160

135

20

8-18

435

280

45

100

300

215

180

155

20

8-18

500

300

63

125

325

245

210

185

22

8-18

614

320

108

150

350

280

240

210

24

8-23

674

360

134

200

400

335

295

265

26

12-23

818

400

192

250

450

405

355

320

30

12-25

969

450

273

300

500

460

410

375

30

12-25

1145

560

379

350

550

520

470

435

34

16-25

1280

640

590

400

600

580

525

485

36

16-30

1452

640

850

450

650

640

585

545

40

20-30

1541

720

907

500

700

705

650

608

44

20-34

1676

720

985

600

800

840

770

718

48

20-41

1874

800

1112

700

900

910

840

788

50

24-41

2083

800

-

800

1000

1020

950

898

52

24-41

2400

950

-

900

1100

1120

1050

998

54

28-41

2950

1000

-

1000

1200

1255

1170

1110

56

28-48

3245

1000

-

 

七、Z41H铸钢法兰闸阀--安装与维护

 

1、 安装:

 

1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。

 

2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

 

3  切断阀安装前,应先彻底清洗管道。

 

4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。

 

5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。

 

6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

 

2  维护:

 

1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

4) 阀杆:表面损坏,只能换新。

5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。

6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。

8  阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

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